La producción de calzado se hace mediante maquinas
especializadas que facilitan el proceso de elaboración.
Etapas:
se recibe los insumos en la fábrica. Se los clasifica
y ordena según el tipo de material: piel sintética o cuero, tintas, lacas,
suelas, adhesivos.
Anteriormente era
un proceso que necesitaba de la colaboración de varias personas, dibujante,
modelista y hormero, pero ahora se utilizan una serie de dispositivos perfectamente
integrados como ordenadores con programa
de diseño y máquina de prototipado.
Artefactos usados: computadoras con
programas 3d para diseñar calzado en menos tiempo; por ejemplo, Rhinoceros, Rhinoshoes, que es un software
para modelado 3d de zapato y para crear hormas, suelas y plantillas.
Máquina de prototipado: se usa para
fabricar productos en plástico añadiendo materia capa a capa para la
fabricación de prototipos.
Esta
operación consiste en cortar la piel o el cuero a la medida que se requiera
siguiendo el modelo diseñado.
Artefactos usados: máquina corte láser.
Se selecciona la horma de acuerdo a la
numeración para conformar y fijar la planta a base de clavos y adhesivos. Se
utiliza una máquina especial para presionar y que quede bien realizado el
montado del zapato. Posteriormente, se procede a montar las puntas y los
talones y se realiza el proceso de asentar, que consiste en hacer que el corte
siente perfectamente en la horma.
Artefactos usados: máquina para fijar
plantas, fija y clava las plantas sin grapas, trabaja con unos pinchos
incrustados en la horma para el posterior clavado.
En la parte de la suela que se ha de pegar
al corte se realiza el cardado. Se hacen unas hendiduras para que el pegamento
se impregne mejor y posteriormente se realiza el pegado a presión de suela. Por
último, se desmonta la horma.
Artefactos usados: máquina de
conformar huecos, máquina de coser industrial.
Se pegan las plantillas, se pintan los
cantos de suela y forro, se realiza el lavado y se desmancha el zapato de
residuos del proceso productivo.
Pigmentado: Esto se realiza con el objeto de
uniformizar el color, el zapato se retoca con laca para darle brillo, lo cual
se realiza con cepillos giratorios.
Artefactos usados: máquinas de
acabado, estampado y tinte.
Se imprime el número de modelo número del
tenis y se guarda el producto en cajas de cartón.
Almacenamiento del producto terminado: Una vez
empacado se procede a clasificar los zapatos terminados en anaqueles, por
estilo y número.
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